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      2022年7月22日擬對建設項目環評文件作出審批意見的公告(麒祥高新材料年產4萬噸功能樹脂和1萬噸高性能助劑項目)
      時間:2022-07-22   來源:淮安市生態環境局  作者:  

      現根據建設項目環境影響評價審批程序的有關規定,對《江蘇麒祥高新材料有限公司年產4萬噸功能樹脂和1萬噸高性能助劑項目環境影響報告書》(以下簡稱《報告書》)予以擬審批公示,公示期為2022年7月22日-7月28日(5個工作日)。

        聽證權利告知:依據《中華人民共和國行政許可法》,自公示起五日內申請人、利害關系人可提出聽證申請。

      聯系電話及傳真:83908033;Email:huaiansthjj@163.com

      通訊地址:淮安市翔宇中道150號市政務服務中心B40號環保窗口。

      序號

      項目名稱

      建設地點

      建設單位

      環境影響評價機構

      建設項目概況

      主要環境影響及預防或者減輕不良環境影響的對策的措施

      1

      年產4萬噸功能樹脂和1萬噸高性能助劑項目

      淮安工業園區李灣路南側、電廠路西側

       

      江蘇麒祥高新材料有限公司

      江蘇潤天環境科技有限公司

       

      建設項目主要產品方案:多功能交聯劑(988)500t/a、改性甲基苯乙烯萜烯樹脂3000t/a、改性石油樹脂10000t/a、增粘樹脂7000t/a、抗撕裂樹脂7000t/a、抗濕滑樹脂7000t/a、均勻劑9500t/a、特殊改性增粘樹脂6000t/a

      1、按“雨污分流、清污分流、分類收集、分質處理”的原則完善廠區給排水管網,污水管網應明管化。本項目雨、污水排口均依托現有。本項目多功能交聯劑988生產線產生的蒸餾濃縮廢水、水洗廢水及特殊改性增粘樹脂生產線、增粘樹脂生產線產生的酚醛縮聚廢水以及噴淋廢水經污水處理站物化段(混凝沉淀+鐵碳微電解+芬頓氧化+中和沉淀)預處理,改性甲基苯乙烯萜烯樹脂生產線產生含氟水洗廢水經絮凝沉淀預處理,食堂廢水經隔油池預處理,上述經預處理后的廢水與雙效析鹽廢水、化驗室廢水、地面沖洗廢水、樹脂脫附再生廢水、樹脂冷卻廢水、生活污水混合至污水處理站生化段(綜合調節+UASB+混凝沉淀+厭氧水解+生物接觸氧化+二沉池)處理達接管標準(其中動植物油執行《污水綜合排放標準》(GB 8978-1996)表4三級標準,甲醛、二氯甲烷、二甲苯、苯乙烯、苯酚執行《化學工業水污染物排放標準》(DB 32/939-2020)表4有機特征污染物排放限值)后接管淮安鹽化新材料產業園區污水處理廠集中處理,尾水排入清安河。間接加熱蒸汽冷凝水回用作循環冷卻系統補充水,循環冷卻排水回用作廢氣處理噴淋用水。

      2、本項目建成后,全廠共設置5個排氣筒。

      車間一多功能交聯劑988生產過程中產生的有機工藝廢氣與混配車間多功能交聯劑988生產過程中的產生的干燥不凝氣、和噴白油廢氣分別經管道收集混合至“一級水噴淋+一級堿液噴淋+一級水噴淋+干燥器干燥”裝置預處理;車間二改性甲基苯乙烯萜烯樹脂生產過程中產生的有機工藝廢氣、改性石油樹脂生產過程中產生的有機工藝廢氣分別經管道收集混合至“二級冷凝+二級水噴淋+一級堿液噴淋+重油吸收+干燥器干燥”裝置預處理;上述兩股經預處理后的廢氣混合至“一級樹脂吸附-脫附+一級活性炭吸附”裝置處理。車間二改性甲基苯乙烯萜烯樹脂生產過程中的造粒機頭加熱端廢氣、改性石油樹脂生產過程中的造粒機頭加熱端廢氣分別經密閉集氣罩收集混合至“一級堿液噴淋+一級水噴淋+干燥器干燥”裝置預處理;車間四特殊改性增粘樹脂生產過程中產生的有機廢氣經管道收集、造粒機頭加熱端廢氣經密閉集氣罩收集,混合至“一級水噴淋+一級堿液噴淋+重油吸收+干燥器干燥”裝置預處理;車間六抗濕樹脂生產過程中的造粒機頭加熱端廢氣、抗撕裂樹脂生產過程中的造粒機頭加熱端廢氣、均勻劑生產過程中的造粒機頭加熱端廢氣、增粘樹脂生產過程中的造粒機頭加熱端廢氣分別經密閉集氣罩收集,增粘樹脂生產過程中產生的有機工藝廢氣及罐區儲罐呼吸廢氣分別經管道收集,混合至“一級堿液噴淋+一級水噴淋+干燥器干燥”裝置預處理;上述三股經預處理后的廢氣混合至“電捕除油器+一級活性炭吸附+二級活性炭吸附”裝置處理。上述兩股經處理的廢氣一起經1#25米高排氣筒排放。

      混配車間多功能交聯劑988生產過程中產生的粉碎廢氣經管道收集、車間四殊改性增粘樹脂生產過程中的造粒機尾冷卻端廢氣經密閉集氣罩收集,混合至2#“布袋除塵器”裝置處理;車間二改性甲基苯乙烯萜烯樹脂生產過程中的造粒機尾冷卻端廢氣、改性石油樹脂生產過程中的造粒機尾冷卻端廢氣、車間六抗濕樹脂生產過程中的造粒機尾冷卻端廢氣、抗撕裂樹脂生產過程中的造粒機尾冷卻端廢氣、均勻劑生產過程中的造粒機尾冷卻端廢氣、增粘樹脂生產過程中的造粒機尾冷卻端廢氣分別經密閉集氣罩收集后混合至1#“布袋除塵器”裝置處理;上述兩股經處理的廢氣一起經2#25米高排氣筒排放。

      危廢庫及污水處理站產生的廢氣分別經管道收集混合至“一級堿液吸收+一級水吸收+干燥器干燥+一級活性炭吸附”裝置處理后,經3#25米高排氣筒排放。

      實驗室廢氣經萬向集氣罩和通風櫥收集至“二級活性炭吸附”裝置處理后,經4#25米高排氣筒排放。

      天然氣導熱油爐燃燒廢氣(配設低氮燃燒器)經5#25米高排氣筒排放。

      項目瀝青煙執行《大氣污染物綜合排放標準》(DB32/4041-2021)表1中排放標準;顆粒物、非甲烷總烴、甲醛、酚類、苯乙烯執行《合成樹脂工業污染物排放標準》(GB31572-2015)表5特別排放限值;乙醇參照執行《合成樹脂工業污染物排放標準》(GB31572-2015)表5中非甲烷總烴大氣污染物特別排放限值;甲醇、二氯甲烷、乙酸乙酯、二甲苯、臭氣濃度執行《化學工業揮發性有機物排放標準》(DB32/3151-2016)表1排放限值;污水站H2S、NH3排放執行《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)表2排放標準值;天然氣導熱油爐產生的顆粒物、二氧化硫執行《鍋爐大氣污染物排放標準》(GB13271-2014)表3燃氣鍋爐大氣污染物特別排放限值;氮氧化物執行《長三角地區2019-2020年秋冬季大氣污染綜合治理攻堅行動方案》(環大氣[2019]97號)中“燃氣鍋爐低氮改造氮氧化物排放濃度不高于50毫克/立方米”標準值要求。

      未被收集的無組織排放的廢氣包括乙醇、乙酸乙酯、二氯甲烷、二甲苯、苯乙烯、甲醛、酚、非甲烷總烴、硫化氫、氨氣、顆粒物等。瀝青煙執行《大氣污染物綜合排放標準》(DB32/4041-2021)表3單位邊界大氣污染物排放監控濃度限值;顆粒物、非甲烷總烴執行《合成樹脂工業污染物排放標準》(GB31572-2015)表9中企業邊界大氣污染物濃度限值;乙醇參照執行《合成樹脂工業污染物排放標準》(GB31572-2015)表9中非甲烷總烴企業邊界大氣污染物濃度限值;甲醇、二氯甲烷、乙酸乙酯、二甲苯、甲醛、酚類、苯乙烯、臭氣濃度執行《化學工業揮發性有機物排放標準》(DB32/3151-2016)表2廠界濃度限值;污水站H2S、NH3排放執行《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)表1中新擴改建項目H2S、NH3廠界二級標準值。

      3、本項目建成投產前,需拆除車間四現有特殊改性增粘樹脂生產線所有設備及2臺電加熱導熱油爐、車間一現有二次縮聚釜、現有廢氣處理設施(除2套布袋除塵器)及現有三根排氣筒,拆除過程應滿足《企業拆除活動污染防治技術規定(試行)》(環保部公告2017年第78號)要求。拆除過程中可能產生的廢液經收集后委托有資質單位安全處置,設備清洗廢水接入廠內污水處理站處理后接管。拆除工作實施前應編制《企業拆除活動污染防治方案》、《拆除活動環境應急預案》。

      4、廠區合理布局,對主要噪聲源采取隔音、消聲或減震等措施,確保廠界噪聲符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)3類標準。

      5、本項目產生的危險廢物廢鹽、蒸餾殘渣、過濾殘渣、低分子烴類液體、水處理污泥、廢包裝材料、廢包裝桶、廢試劑瓶、廢試驗品、廢導熱油、廢濾袋、廢活性炭、廢樹脂、樹脂脫附冷凝廢液、廢潤滑油、電捕集器收集廢油、廢溶劑重油、廢溶劑甲醇、廢含油抹布、手套須委托有資質單位處置。危險廢物的收集和儲存必須嚴格執行《危險廢物貯存污染控制標準》(GB18597-2001)及修改單規定,危險廢物的轉移按《危險廢物轉移聯單管理辦法》及其它有關規定執行,防止二次污染。生活垃圾由環衛部門統一收集處理。

      6、做好土壤和地下水污染防治工作。落實《報告書》中提出的分區防滲要求,對危廢倉庫、各生產車間、倉庫一、倉庫二、倉庫三、污水輸送、收集管道、物料輸送管道、污水處理站、應急事故池、初期雨水池、儲罐區等進行重點防腐防滲。制定土壤、地下水跟蹤監測計劃和應急響應措施并落實到位。

      7、嚴格落實《報告書》提出的事故風險防范措施和應急預案措施,新建一座500m3應急事故池、1座100m3初期雨水池、依托原有1100m3消防水池保證應急狀態下正常使用,制定、備案應急預案并定期演練,防止生產過程、儲運過程及污染治理設施事故發生。

      8、加強施工期及運營期的環境管理。項目建成后,以廠界為起點設置100m的衛生防護距離,衛生防護距離內禁止新建居民點、學校、醫院等環境敏感建筑物。

      9、按《江蘇省排污口設置及規范化整治管理辦法》(蘇環控(97)122號文)的要求設置與管理排污口,并按照相關文件規定在排污口附近醒目設置標志牌。按照《排污許可證申請與核發技術規范 專用化學產品制造工業》(HJ 1103-2020)、《排污單位自行監測技術指南 火力發電及鍋爐》(HJ 820-2017)、《省政府辦公廳關于江蘇省化工園區(集中區)環境治理工程的實施意見》(蘇政辦發〔2019〕15號)《省生態環境廳關于印發<全省排污單位自動監測監控全覆蓋(全聯全控)工作方案><2021年排污單位自動監測監控聯網工作計劃>的通知》(蘇環辦〔2021〕146號)等要求建設、安裝在線自動監控設施。嚴格按《報告書》要求制定和實施自行監測計劃,建立污染源監測數據臺賬。

      10、按《報告書》提出的方案開展施工期和運營期環境監測工作。



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